La diversité croissante des matériaux disponibles pour une utilisation dans le feu protecsystèmes de transformation (FPS) ainsi que la chimie en constante évolution
Les cals et la combinaison de produits chimiques introduits dans les approvisionnements publics en eau qui alimentent ces systèmes ont contribué à une exposition croissante à la corrosion dans les FPS. Étant donné que la corrosion peut se présenter sous de nombreuses formes différentes dans les divers types de systèmes de gicleurs couramment installés aujourd'hui, il peut être difficile de se défendre contre la corrosion. Parce qu'elle peut avoir un effet néfaste sur l'adéquation globale de l'objectif de performance de conception d'origine d'un système, la corrosion detection et d'atténuation sont essentielles.
Il existe deux principaux types de corrosion qui se produisent dans le FPS, la corrosion généralisée (rouille) et la corrosion influencée par la microbiologie (MIC). La corrosion généralisée nécessite la présence d'eau, de fer et d'oxygène pour créer une atmosphère de corrosion. La corrosion influencée par la microbiologie est un type de corrosion qui est promulguée par la présence de l'un des trois types de bactéries ; les bactéries productrices d'acide, les bactéries réductrices de soufre ou les bactéries liées au fer ; qui sont actifs dans un système de tuyauterie. La corrosion se produit dans tous les types de systèmes construits avec à peu près n'importe quel type de matériau actuellement répertorié pour le FPS. Dans les systèmes humides, la présence de poches d'air contribuera à la corrosion et, inversement, dans les systèmes secs et à préaction, la présence d'humidité résiduelle contribuera à la corrosion. La corrosion peut également être la fonction de bactéries ou d'autres organismes introduits dans un FPS à partir du système d'eau public créant une croissance active ou une occlusion dans le système.
Pour trop de systèmes, le mal est déjà fait ou est en cours. Pour les nouveaux systèmes, il existe des moyens d'essayer d'atténuer ce problème avant qu'il ne commence. Avec la plupart des nouveaux systèmes qui vont être installés, une analyse sera effectuée sur l'approvisionnement en eau disponible pour déterminer le dimensionnement des tuyaux, le dimensionnement des pompes et la capacité. En plus d'effectuer une analyse de l'approvisionnement en eau pour la pression et le volume, l'ajout d'un rapport d'essai détaillé en laboratoire d'un échantillon d'eau de l'approvisionnement requis peut aider à identifier la corrosion potentielle et d'autres présences nocives dans l'approvisionnement en eau et aider à identifier les stratégies possibles pour minimiser les effets néfastes. effets de ces marqueurs de corrosion potentiels.
Sur les systèmes existants, il existe des options pour prétraiter l'eau car un système est alimenté avec une certaine forme de produits chimiques exclusifs qui aideront à créer un bouclier ou un mur entre l'eau et la paroi du tuyau ou à tuer les bactéries causant la corrosion. D'autres options sont disponibles pour surveiller en continu un système via une station de visualisation ou une station de surveillance avec des coupons ou des inserts qui peuvent être retirés et inspectés pour une éventuelle corrosion. Si la corrosion est detected, des mesures supplémentaires peuvent être prises pour atténuer la menace.
Corrosion DetecMéthodes d'action et d'atténuation
Les méthodes d'inspection de l'intérieur du tuyau à l'aide de caméras ou de retrait/remplacement physique de parties aléatoires de systèmes existants peuvent aider à comprendre ce qui se passe potentiellement à l'intérieur d'un système et où cela se produit sur le système. Vous pouvez également faire une enquête interne à travers des vannes et des voyants. Toute combinaison de ces méthodes aidera à detect la corrosion à tous les stades, et peut jouer un rôle dans les inspections internes quinquennales prévues par NFPA 25 qui réglemente les tests d'inspection et la maintenance des FPS.
Une méthode non intrusive pour analyser l'épaisseur de la paroi d'un tuyau à l'aide d'ondes sonores ou d'ondes guidées localisées ultrasonores tecL'hnologie peut fournir une image de l'épaisseur de la paroi du tuyau ou d'une éventuelle obstruction interne à travers de nombreux points de données sur un système. Cette méthode peut être un moyen avantageux d'évaluer un système sans le mettre hors service et peut aider à minimiser les risques d'interruption d'activité en raison d'une perte d'eau ou d'autres dangers potentiels liés à la réalisation d'une enquête interne.
Effets de la corrosion
Les coûts de l'effet de la corrosion peuvent être répartis en quelques catégories différentes, chacune ayant son propre coût inhérent ou le risque de réduction de la sécurité qui lui est associé. La fonction première d'un FPS est de fournir un niveau minimum de vie et de propriété protecconformément aux codes et normes en vigueur adoptés dans une zone donnée pour un type d'occupation donné. Tout type de corrosion qui se développe ou s'accumule à l'intérieur d'un système modifie effectivement l'hydraulique pour laquelle un FPS a été conçu et installé, compromettant ainsi la capacité de ce système à fonctionner conformément aux critères de conception d'origine et au code établi au moment de l'installation. Même une petite quantité d'accumulation sur les parois intérieures des tuyaux pourrait réduire considérablement la quantité d'eau qu'un système peut fournir en cas d'incendie. De plus, toute quantité d'accumulation a le potentiel de bloquer complètement l'orifice d'un gicleur ou de gicleurs individuels en cas d'activation du système.
À l'arrière-plan du problème de corrosion se trouve le coût monétaire de la réparation de ces systèmes et le temps d'arrêt associé de ces systèmes. L'approche initiale consiste à réparer uniquement de petites sections à un moment où le problème s'est fait connaître, en répétant cette activité à chaque défaillance de l'intégrité du système. Cette approche de pansement est une réponse purement réactionnaire à une panne de l'intégrité du FPS, nécessitant à la fois de l'argent pour réparer le système et les coûts cachés associés aux temps d'arrêt du système et à la productivité du travail dans la zone de la panne du système. La perte de revenus et de productivité due aux temps d'arrêt du système et aux interruptions du lieu de travail n'est pas facilement suivie, mais aura un effet sur le résultat global des opérations commerciales. Dans certains cas, selon la rapidité de la corrosion et la fréquence à laquelle le système nécessite une réparation, un remplacement FPS en gros peut être envisagé. Il est beaucoup plus coûteux de remplacer un système dans un environnement actuellement utilisé.
Il existe des moyens d'augmenter la fiabilité d'un système grâce à des méthodes de conception et d'installation améliorées et à la spécification et à l'utilisation de matériaux alternatifs dans un système. L'incorporation d'aussi peu de sections de tuyau piégées que possible en fonction de l'environnement bâti réel qui minimise la quantité d'air emprisonné dans un système humide ou la quantité d'eau emprisonnée dans un système sec ou à préaction peut aider à prolonger la durée de vie d'un système . De plus, l'ajout d'un pas approprié aux lignes principales et secondaires peut aider à minimiser la quantité d'humidité résiduelle dans les systèmes secs et à préaction. La seule façon d'arrêter complètement la corrosion dans un système de tuyauterie sèche est d'éliminer complètement toute l'humidité ou d'éliminer complètement tout l'oxygène gazeux du système. L'installation d'un évent à n'importe quel point haut d'un système peut aider à éliminer davantage les poches d'air dans un système humide. L'utilisation de tuyaux à parois plus épaisses avec des tuyaux en acier noir peut également prolonger la longévité et la durée de vie prévue d'un système. Dans les systèmes secs et à préaction, vous pouvez ajouter une vanne de régulation supervisée à une colonne montante du système pour limiter l'entrée d'eau et d'humidité dans les systèmes lors de l'inspection, des tests et de la maintenance de routine, réduisant ainsi le risque d'humidité résiduelle latente promulguant la corrosion dans le système.
Une nouvelle méthode de traitement des systèmes a été développée pour purger les systèmes d'oxygène et introduire de l'azote. Cela peut être fait pour les systèmes de conduites humides et sèches. Dans les systèmes de conduites sèches, l'introduction d'azote soit au remplissage du système soit par une purge d'oxygène peut être accomplie pour éliminer 98 % ou plus d'oxygène gazeux dans un système. Un processus plus récent appelé inertage à l'azote des tuyaux humides (WPNI) a été développé et permet un processus similaire aux systèmes de tuyaux secs pour purger les systèmes de l'oxygène gazeux présent dans un système. Certaines études antérieures ont montré que les systèmes qui utilisent de l'azote à la place de l'air comprimé présentent beaucoup moins de corrosion à court terme. D'autres études se poursuivent dans ce domaine de recherche.
Alors que les codes et les normes continuent d'évoluer en tant que nouveaux technologie émerge, la recherche sur les méthodes disponibles detecLa protection et l'atténuation de la corrosion continueront d'être affinées pour répondre à ces exigences. Toutes les méthodes de detecLa protection et l'atténuation s'accompagnent de leurs propres ensembles inhérents de facteurs positifs et négatifs qui peuvent aider à déterminer la stratégie ou le groupe de stratégies les plus appropriés qui peuvent aider à allonger l'espérance de vie d'un pare-feu.tecpour les systèmes existants et les nouveaux systèmes. Il incombe à toutes les parties prenantes d'identifier tous les intrants nécessaires pour élaborer une stratégie qui peut être efficace pour maximiser l'efficacité, l'adéquation et l'espérance de vie de ces systèmes tout en contenant également un élément coût-avantage qui rend ces stratégies valables.
Telgian Engineering & Consulting
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