Gebäude werden nach einem statischen Satz von Plänen entworfen und gebaut, aber was sich innerhalb der Mauern befindet, bleibt während der Lebensdauer eines Gebäudes nicht immer gleich. Produktlinien, Herstellungsmethoden, Speicheranordnungen und Verpackungsmethoden können sich alle ändern, um der Nachfrage gerecht zu werden. Diese Änderungen können entweder über Nacht erfolgen – wie beispielsweise der Wechsel von Brotschalen von Metall zu Nesting-Kunststoff in einer Bäckerei – oder im Laufe der Zeit – wie geringfügige Änderungen in der Produktzusammensetzung oder Verpackung in einer Produktionsstätte. Die Auswirkungen dieser Änderungen auf die Nachfrage nach Brandschutzsystemen können jedoch erheblich sein und wirken sich auf den gesamten Produktvertriebskanal aus, von der Herstellung über die Lagerung bis hin zum Vertrieb, einschließlich des Einzelhandels.

Leider sind die Anforderungen, die protect Die neuen Gefährdungen nach Vorschrift können nicht selten den kompletten Austausch der Sprinkleranlage in einer Betriebsstätte erfordern. Darüber hinaus kann der Anstieg des Feuerstrombedarfs an einem Standort die Hinzufügung eines Wasserspeichertanks und/oder einer Feuerlöschpumpe erforderlich machen. Diese erheblichen Kosten im Zusammenhang mit protecnung eines „bestehenden Betriebes“, der „seit vielen Jahren“ betrieben wird, führt nicht selten zu Selbstgefälligkeit mit protecbis ein wichtiges Ereignis eintritt oder der Kunde beschließt, den Pro bereitzustellentecder Gefährdung angemessen.

Die Herausforderung

Der Kunde präsentierte bestehende Einrichtungen, die die Lagerung verschiedener Konsumgüter sowohl in Niedriglager- (bis zu 12 Fuß) als auch in Hochlager- (20 Fuß) Anordnungen beinhalten. Die vorhandenen 12-Fuß-Lagerbereiche sind für gewöhnliche Gefahrengruppe II pro ausgelegttection auf 130 sq. ft. maximalen Abstand. Hohe Lagerbereiche sind für Waren der Klasse IV in einem Abstand von maximal 100 Quadratfuß ausgelegt. Der Kunde gab den Wunsch an, Pro bereitzustellentecgeeignet für Kunststoffindustrie der Gruppe Atection.

Telgian Engineering & Consulting, GMBH (TEC)s detaillierte Analyse der bestehenden Standorte ergab, dass die bestehenden Standorte die aktuellen Vorschriften für Kunststoffe der Gruppe A nicht erfüllen können, da die vorhandenen Systeme (OH2-Bereiche) zu weit voneinander entfernt sind und die Fähigkeit zur hydraulischen Verstärkung aufgrund der bestehenden Dimensionierung von Abzweigleitungen, Hauptleitungen, Steigleitungen und Löschwasserversorgungsschleife/Einführungen.

Die Lösung

Pro bietentecfür Kunststoffe der Gruppe A in den gewünschten Lagerkonfigurationen, während die Kapitalkosten, die Unterbrechung bestehender Anlagen und die Hinzufügung von Feuerlöschpumpen/Wasserspeichertanks minimiert werden. Die gewünschte Lösung muss in der Lage sein, mit bestehenden Systembeschränkungen (vorhandener Sprinklerkopfabstand, vorhandener Systembrandfluss) implementiert zu werden und Flexibilität im Betrieb zu bieten, um eine fortgesetzte Pro zu ermöglichentecnung der Einrichtung.

Testprogramm

In Zusammenarbeit mit Underwriters Laboratories (UL) und einem großen Sprinklerhersteller wurden die einzigartigen Herausforderungen des Kunden untersucht. Dazu gehörten ein geringer Freiraum in Lagerbereichen (18 Zoll), bestehende Systeme mit kleinem Rohrdurchmesser, eine begrenzte Wasserversorgung basierend auf der früheren Klassifizierung als Ware der Klasse IV und bestehende Auslassgrößen von ½ Zoll und ¾ Zoll. Es wurden zahlreiche Wasserabgabetests durchgeführt, um den besten Sprinklerkopf für die Anwendung zu ermitteln. Es wurden das Ausblasmuster des Sprinklers, die physikalische Konfiguration des Gewindes, der Einfluss des Drucks auf die Verteilung über den gesamten Druckbereich und andere Faktoren berücksichtigt. Diese Überlegungen wurden auch mit bekannten vorhandenen Systemfähigkeiten basierend auf hydraulischen Berechnungen, die von durchgeführt wurden, abgeglichen TEC, um sicherzustellen, dass eine vorgeschlagene Lösung mit den gewünschten Ergebnissen umgesetzt werden kann. Das Ziel der vorläufigen Analyse, Modellierung und Erprobung wurde erreicht: Vor der umfassenden Erprobung wurde ein Lösungsvorschlag für den Kunden ermittelt.

In der maßstabsgetreuen Testanlage von UL in Northbrook, IL, wurden zahlreiche maßstabsgetreue Brandversuche durchgeführt, um die für Profis entwickelten Optionen zu untersuchentecnung der Kundeneinrichtungen. Das Testprogramm umfasste die Bewertung verschiedener Ansätze und Auswirkungen auf die Anlage, damit der Eigentümer die endgültigen Optionen bewerten konnte. Am Ende des Tests erwiesen sich zahlreiche Optionen als effektiv für den Profitecder Speicherkonfigurationen des Kunden, die keinen vollständigen Austausch der bestehenden Systeme erforderten.

Das Ergebnis

Basierend auf den bei UL durchgeführten Tests, ein kostengünstiger und bewährter Brandschutzprofitection Option wurde für den Kunden für den Profi entwickelttecKunststoffe der Gruppe A in bestehenden Anlagen, die für Waren der Klasse I-IV ausgelegt sind. Abhängig von den Besonderheiten der s

Daher könnte die Umsetzung der neuen Kriterien so gering sein wie ein Wechsel der vorhandenen Köpfe zu einem neuen Kopftyp. Wenn zusätzliche Arbeiten erforderlich sind, kann dies das Hinzufügen oder Vergrößern begrenzter Hauptleitungen oder, wenn eine geringere Auswirkung gewünscht wird, das Hinzufügen einer Feuerlöschpumpe sein. Die leistungsabhängige FeuerprofitecLösung im Vergleich zum präskriptiven Ansatz führte zu Folgendem:

• Einsparung von über 50 % der geschätzten Baukosten

• Verringerte Unterbrechung der Bauzeit in der Einrichtung von bis zu vier bis sechs Monaten Nachrüstung auf einen Monat oder weniger

• Entwickelte Lösungen für betriebliche Anforderungen wie Ganglagerung, solide Regale und Variabilität bei der Rauchgasnutzung

• Bereitstellung wiederholbarer, nachgewiesener und schlüssiger Brandtestergebnisse, die zeigten, dass die Einrichtung richtig professionell wartecTed

Basierend auf dem umfassenden Brandtestprogramm, das bei durchgeführt wurde UL, und der Engineering-/Analyse-Support von bereitgestellt TEC, ist der Kunde in der Lage, ein kostengünstiges Nachrüstungsprogramm in seinen bestehenden Anlagen zu implementieren, als Teil seines laufenden Risikomanagementprogramms und die Kundenziele wurden erreicht.

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