Gebäude werden nach einem statischen Satz von Plänen entworfen und gebaut, aber was sich innerhalb der Mauern befindet, bleibt während der Lebensdauer eines Gebäudes nicht immer gleich. Produktlinien, Herstellungsmethoden, Speicheranordnungen und Verpackungsmethoden können sich alle ändern, um der Nachfrage gerecht zu werden. Diese Änderungen können entweder über Nacht erfolgen – wie beispielsweise der Wechsel von Brotschalen von Metall zu Nesting-Kunststoff in einer Bäckerei – oder im Laufe der Zeit – wie geringfügige Änderungen in der Produktzusammensetzung oder Verpackung in einer Produktionsstätte. Die Auswirkungen dieser Änderungen auf die Nachfrage nach Brandschutzsystemen können jedoch erheblich sein und wirken sich auf den gesamten Produktvertriebskanal aus, von der Herstellung über die Lagerung bis hin zum Vertrieb, einschließlich des Einzelhandels.
Leider erfordern die Anforderungen zum Schutz vor neuen Gefahren gemäß den Vorschriften häufig den vollständigen Austausch der Sprinkleranlage in einer Betriebsanlage. Darüber hinaus kann der erhöhte Bedarf an Löschwasser an einem Standort den Einbau eines Wasserspeichers und/oder einer Feuerlöschpumpe erforderlich machen. Diese erheblichen Kosten, die mit dem Schutz eines „bestehenden Betriebs“ verbunden sind, der „viele Jahre“ in Betrieb war, führen häufig dazu, dass man sich mit dem Schutz zufrieden gibt, bis ein größeres Ereignis eintritt oder der Kunde beschließt, den der Gefahr angemessenen Schutz bereitzustellen.
Die Herausforderung
Der Kunde präsentierte bestehende Einrichtungen, die Lagerungen für verschiedene Konsumgüter in niedrigen (bis zu 12 Fuß) und hohen (20 Fuß) Lagerbereichen enthalten. Die bestehenden 12 Fuß großen Lagerbereiche sind für den Schutz der normalen Gefahrengruppe II auf einer maximalen Fläche von 130 Quadratfuß ausgelegt. Hohe Lagerbereiche sind für Waren bis zur Klasse IV auf einer maximalen Fläche von 100 Quadratfuß ausgelegt. Der Kunde äußerte den Wunsch, einen Schutz bereitzustellen, der dem Kunststoffschutz der Gruppe A entspricht.
Telgian Engineering & Consulting, GMBH (TEC)s detaillierte Analyse der bestehenden Standorte ergab, dass die bestehenden Standorte die aktuellen Vorschriften für Kunststoffe der Gruppe A nicht erfüllen können, da die vorhandenen Systeme (OH2-Bereiche) zu weit voneinander entfernt sind und die Fähigkeit zur hydraulischen Verstärkung aufgrund der bestehenden Dimensionierung von Abzweigleitungen, Hauptleitungen, Steigleitungen und Löschwasserversorgungsschleife/Einführungen.
Die Lösung
Bietet Schutz für Kunststoffe der Gruppe A in gewünschten Lagerkonfigurationen und minimiert dabei die Investitionskosten, die Störung bestehender Anlagen und die Hinzufügung von Feuerlöschpumpen/Wasserspeichertanks. Die gewünschte Lösung muss mit bestehenden Systembeschränkungen (vorhandener Sprinklerkopfabstand, bestehender Systemfeuerlöschfluss) implementiert werden können und Flexibilität im Betrieb bieten, um einen kontinuierlichen Schutz der Anlage zu gewährleisten.
Testprogramm
In Zusammenarbeit mit Underwriters Laboratories (UL) und einem großen Sprinklerhersteller wurden die einzigartigen Herausforderungen des Kunden untersucht. Dazu gehörten ein geringer Freiraum in Lagerbereichen (18 Zoll), bestehende Systeme mit kleinem Rohrdurchmesser, eine begrenzte Wasserversorgung basierend auf der früheren Klassifizierung als Ware der Klasse IV und bestehende Auslassgrößen von ½ Zoll und ¾ Zoll. Es wurden zahlreiche Wasserabgabetests durchgeführt, um den besten Sprinklerkopf für die Anwendung zu ermitteln. Es wurden das Ausblasmuster des Sprinklers, die physikalische Konfiguration des Gewindes, der Einfluss des Drucks auf die Verteilung über den gesamten Druckbereich und andere Faktoren berücksichtigt. Diese Überlegungen wurden auch mit bekannten vorhandenen Systemfähigkeiten basierend auf hydraulischen Berechnungen, die von durchgeführt wurden, abgeglichen TEC, um sicherzustellen, dass eine vorgeschlagene Lösung mit den gewünschten Ergebnissen umgesetzt werden kann. Das Ziel der vorläufigen Analyse, Modellierung und Erprobung wurde erreicht: Vor der umfassenden Erprobung wurde ein Lösungsvorschlag für den Kunden ermittelt.
In der groß angelegten Testanlage von UL in Northbrook, IL, wurden zahlreiche groß angelegte Brandtests durchgeführt, um die zum Schutz der Anlagen des Kunden entwickelten Optionen zu prüfen. Das Testprogramm umfasste die Bewertung verschiedener Ansätze und Auswirkungen auf die Anlage, sodass der Eigentümer die endgültigen Optionen bewerten konnte. Am Ende der Tests erwiesen sich zahlreiche Optionen zum Schutz der Speicherkonfigurationen des Kunden als wirksam, ohne dass die vorhandenen Systeme vollständig ausgetauscht werden mussten.
Das Ergebnis
Basierend auf den bei UL durchgeführten Tests wurde für den Kunden eine kostengünstige und bewährte Brandschutzoption zum Schutz von Kunststoffen der Gruppe A in bestehenden Anlagen entwickelt, die für Waren der Klassen I-IV ausgelegt sind. Abhängig von den Besonderheiten der s
Daher könnte die Umsetzung der neuen Kriterien so gering sein wie ein Wechsel der vorhandenen Köpfe zu einem neuen Kopftyp. Wenn zusätzliche Arbeiten erforderlich sind, kann dies das Hinzufügen oder Vergrößern begrenzter Hauptleitungen oder, wenn eine geringere Auswirkung gewünscht wird, das Hinzufügen einer Feuerlöschpumpe sein. Die leistungsabhängige Brandschutzlösung im Vergleich zum präskriptiven Ansatz führte zu Folgendem:
• Einsparung von über 50 % der geschätzten Baukosten
• Verringerte Unterbrechung der Bauzeit in der Einrichtung von bis zu vier bis sechs Monaten Nachrüstung auf einen Monat oder weniger
• Entwickelte Lösungen für betriebliche Anforderungen wie Ganglagerung, solide Regale und Variabilität bei der Rauchgasnutzung
• Bereitstellung wiederholbarer, nachgewiesener und schlüssiger Brandtestergebnisse, die zeigten, dass die Anlage ausreichend geschützt war
Basierend auf dem umfassenden Brandtestprogramm, das bei durchgeführt wurde UL, und der Engineering-/Analyse-Support von bereitgestellt TEC, ist der Kunde in der Lage, ein kostengünstiges Nachrüstungsprogramm in seinen bestehenden Anlagen zu implementieren, als Teil seines laufenden Risikomanagementprogramms und die Kundenziele wurden erreicht.
Über uns Telgian Engineering & Consulting, LLC
Telgian Engineering & Consulting ist ein Full-Service-Unternehmen für globales Engineering und Risikominimierung, das sich auf komplexe, multidisziplinäre Projekte im öffentlichen und privaten Sektor spezialisiert hat. Wir bieten professionelle Dienstleistungen zum Schutz von Personen, Eigentum, Informationen und Unternehmensmissionen vor vermeidbaren Verlusten.
Telgian ist ein Anbieter von strategischen / Risikomanagement, Brandschutztechnik, Umweltgesundheit und -sicherheit, Notfallmanagement, Betriebskontinuitätsberatung und Bauverwaltungsdienste. Unsere Fachleute sind bestrebt, durch effektive Schutzlösungen, die den heutigen Risikoherausforderungen gerecht werden, Mehrwert zu schaffen. Neben einer einzigartigen globalen Perspektive bieten wir auch fundierte Kenntnisse in lokalen, staatlichen und bundesstaatlichen Compliance-Angelegenheiten. Seit 1985 Telgian hat Hand in Hand mit Kunden wie Architekten, Ingenieuren, Eigentümern, Entwicklern, Risiko- und Facility-Management-Unternehmen, Bauteams und Regierungsbehörden gearbeitet.
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