Los edificios se diseñan y construyen según un conjunto estático de planos, pero lo que hay dentro de las paredes no siempre permanece igual durante la vida útil de un edificio. Las líneas de productos, los métodos de fabricación, las matrices de almacenamiento y los métodos de empaque pueden cambiar para satisfacer la demanda. Estos cambios pueden ocurrir de la noche a la mañana, como el cambio de bandejas de pan de metal a plástico anidado en una panadería, o con el tiempo, como cambios sutiles en la composición o empaque del producto en una planta de fabricación. Sin embargo, el impacto de estos cambios en la demanda de los sistemas contra incendios puede ser significativo e impacta todo el canal de distribución del producto, desde la fabricación hasta el almacenamiento y la distribución, incluido el comercio minorista.

Desafortunadamente, los requisitos que protecLos nuevos peligros según el Código prescriptivo pueden requerir con bastante frecuencia el reemplazo completo del sistema de rociadores contra incendios en una instalación en funcionamiento. Además, el aumento de la demanda de flujo de incendios en un sitio puede requerir la adición de un tanque de almacenamiento de agua y/o una bomba contra incendios. Este costo significativo asociado con protección de una "operación existente" que ha funcionado durante "muchos años" muy a menudo conduce a la complacencia con protección hasta que ocurra un evento importante, o el Cliente decida proporcionar el protecapropiada al peligro.

El Desafío

El cliente presentó las instalaciones existentes que contienen almacenamiento de diversos bienes de consumo en conjuntos de almacenamiento bajo (hasta 12 pies) y almacenamiento alto (20 pies). Las áreas de almacenamiento existentes de 12 pies están diseñadas para riesgo ordinario Grupo II protección en un espacio máximo de 130 pies cuadrados. Las áreas de almacenamiento altas están diseñadas para mercancías de Clase IV en un espacio máximo de 100 pies cuadrados. El cliente indicó el deseo de proporcionar protección adecuada para el grupo A plástico protección.

Telgian Engineering & Consulting, LLC (TECEl análisis detallado de los sitios existentes de ) indicó que los sitios existentes no pueden cumplir con el código prescriptivo actual para plásticos del Grupo A debido al espacio excesivo de los sistemas existentes (áreas OH2) y la capacidad limitada para reforzar hidráulicamente debido al tamaño existente de las líneas secundarias, principales, elevadores y bucle/entradas de suministro de agua contra incendios.

La Solución

proporcionar protección para los plásticos del Grupo A en las configuraciones de almacenamiento deseadas, mientras se minimiza el costo de capital, la interrupción de las instalaciones existentes y la adición de bombas contra incendios/tanques de almacenamiento de agua. La solución deseada debe poder implementarse con las limitaciones del sistema existente (espaciado existente entre los cabezales de los rociadores, flujo contra incendios del sistema existente) y proporcionar flexibilidad en las operaciones para permitir la continuidad de la producción.tección de la instalación.

Programa de prueba

En asociación con Underwriters Laboratories (UL) y un importante fabricante de rociadores, se examinaron los desafíos únicos del cliente. Estos incluían poco espacio libre en las áreas de almacenamiento (18 pulgadas), sistemas de tuberías de diámetro pequeño existentes, suministro de agua limitado basado en la clasificación previa como producto Clase IV y tamaños de salida existentes de ½ pulgada y ¾ de pulgada. Se realizaron numerosas pruebas de suministro de agua para identificar el mejor cabezal de rociador para la aplicación. Se consideraron la consideración del patrón de descarga del rociador, la configuración física de la rosca, el impacto de la presión en la distribución a lo largo del rango de presión y otros factores. Estas consideraciones también se equilibraron con las capacidades conocidas del sistema existente basadas en cálculos hidráulicos realizados por TEC, con el fin de garantizar que una solución propuesta pueda implementarse con los resultados deseados. Se cumplió el objetivo del análisis preliminar, el modelado y las pruebas: antes de las pruebas a gran escala, se identificó una solución propuesta para el Cliente.

En las instalaciones de prueba a gran escala de UL en Northbrook, IL, se realizaron numerosas pruebas de incendio a gran escala para examinar las opciones desarrolladas para protección de las instalaciones del Cliente. El programa de prueba incluyó la evaluación de varios enfoques e impactos en la instalación para que el Propietario pudiera evaluar las opciones finales. Al final de la prueba, se demostró que numerosas opciones son efectivas para el profesional.tección de las configuraciones de almacenamiento del Cliente que no requirieron el reemplazo completo de los sistemas existentes.

El Resultado

Según las pruebas realizadas en UL, un profesional contra incendios probado y rentabletecopción de ción fue desarrollado para el cliente para el protección de plásticos del Grupo A en instalaciones existentes diseñadas para mercancías Clase I-IV. Dependiendo de las especificaciones de la s

ite, la implementación de los nuevos criterios podría ser tan mínima como un cambio de los cabezales existentes a un nuevo tipo de cabezal. Cuando se requiera trabajo adicional, puede ser la adición o el aumento de tamaño de tuberías principales limitadas o, si se desea un impacto menor, la adición de una bomba contra incendios. El basado en el rendimiento fuego protecsolución de ción en comparación con el enfoque basado en prescripciones dio como resultado lo siguiente:

• Ahorró más del 50% del costo estimado de construcción

• Disminución de la interrupción del tiempo de construcción en las instalaciones de un reacondicionamiento de hasta cuatro a seis meses a un mes o menos

• Desarrollé soluciones para necesidades operativas, como almacenamiento en pasillos, estanterías sólidas y variabilidad en el uso de chimeneas.

• Proporcionó resultados repetibles, comprobados y concluyentes de las pruebas de incendio que demostraron que la instalación se procesó correctamente.tecTed

Basado en el programa de prueba de fuego a gran escala realizado en UL, y el apoyo de ingeniería/análisis proporcionado por TEC, el Cliente puede implementar un programa de modernización rentable en sus instalaciones existentes, como parte de su programa continuo de gestión de riesgos y se cumplieron los objetivos del Cliente.

Nosotros Telgian Engineering & Consulting, LLC

Telgian Engineering & Consulting es una firma de consultoría de mitigación de riesgos e ingeniería global de servicio completo que se especializa en proyectos complejos y multidisciplinarios del sector público y privado. Brindamos servicios profesionales relacionados con el protección de personas, propiedad, información y misión organizacional contra pérdidas evitables.

Telgian es un proveedor de estrategia / gestión de riesgos empresariales, fuego protecingeniería ambiental, salud y seguridad ambiental, gestión de emergencias, consultoría de continuidad de operaciones y servicios de administración de la construcción. Nuestros profesionales están dedicados a entregar valor a través de un profesional efectivo.tecsoluciones de gestión que cumplen con los desafíos de riesgo de hoy. Además de una perspectiva global única, también brindamos un conocimiento profundo de los asuntos de cumplimiento locales, estatales y federales. Desde 1985, Telgian ha trabajado de la mano con clientes como architects, ingenieros, propietarios, desarrolladores, empresas de gestión de riesgos e instalaciones, equipos de construcción y agencias gubernamentales. 

Para oportunidades de trabajo en equipo o información sobre pruebas de incendios a gran escala o reacondicionamiento de edificios existentes, así como una amplia gama de soluciones de ingeniería y mitigación de riesgos, comuníquese con Telgian Engineering & Consulting at TEC@telgian. Com. o llámenos al 1.302.300.1400.